週末に、弊社の主要設備であるタレットパンチプレスCOMA567−PSの定期点検を実施しました。

そこで、今日は、弊社の設備の保守・メンテナンスについてご紹介します。

通常、私が、どの機械も、使用前に給油等の日常メンテナンスを行います。

また、汚れなど、気になるところはその都度、掃除します。

使用状況に応じて、全体清掃とグリスアップ、作動油の交換等を行います。

製品製作時に精度をチェックし、調整します。

弊社は、機械メーカーさん（アマダさん）とメンテナンス契約を結んでおり、部品の破損時（部品の劣化によるトラブルがほとんどですが）には速やかに対応していただいております。

また、年に一度、機械メーカーの技術スタッフによる定期点検もお願いしています。

週末に私立ち会いのもとで、タレットパンチプレス（タレパン）の定期点検をしていただきました。



こちらが点検を受けたCOMA567-PSです。



機械本体のレベル、ドライブ、ストライカー、駆動軸、油圧ユニット、電源ユニットなどの点検など、規定の５０項目を点検していただきました。





全く異常なく、駆動軸のロストモーションチェックの結果もX軸、Y軸共に、0.01ミリと、位置決め精度も問題ありませんでした。

株式会社アマダの本田さん、いつもありがとうございます。

「道具（機械）を大切にすること」「整理整頓すること」この二点をおろそかにするといいものづくりができない。

「ものづくりの楽しさを知ってほしい」

先々代（祖父）と先代（父）が私たちの小さいころからずっと教え続けてくれたことです。

このことをずっと忘れずに、子どもたちにも伝えていきたいと思っています。

タレパン工房のホームページを是非ご覧下さい！