今日はスタッド溶接についてご紹介します。

以前にもこのブログでご紹介しましたが、前回との違いはスタッドボルトが長いことです。

長さが25ｍｍまでであれば前回ご紹介した方法でＮＣスタッド溶接機を使用し、加工できます。

今回はボルトの長さが50ｍｍのため、手打ち用のスタッド溶接ガンを使って、一本ずつ加工しました。



スタッドボルトを溶接する位置に、あらかじめセンターポンチを打っておき、それにスタッドボルトの突起部分を合わせて位置決めします。

ポンチが浅すぎても、合わせにくいですし、逆に深すぎると、うまく溶接できません。

また、ワークとボルトの垂直度にも注意が必要です。

今回は看板用の切り文字ということで、ステンレス2ｔの板をレーザ加工したものを支給していただき、Ｍ6の長さ50ｍｍのスタッドボルトを約300本溶接しました。

前回同様、表面（溶接面と反対側の面）にはまったく影響なく溶接できました。



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