今日は、2年半ほど前からお取引いただいている商社様からリピートでご注文いただいている銅のガスケットを製作しました。

お取引のきっかけは、弊社のHPをご覧いただいたお客様から、「従来と違う加工方法で製作することにより、コストダウンが図れないか」というご相談でした。

従来品をご送付いただき、サンプル加工品とお見積書を提出させていただき、お取引いただけることになりました。

概ね1ロットは、板厚1.5mm、外径28φ、内径20φのガスケットを50個と、外径22φ、内径16φのガスケットを250個です。

タレットパンチプレスで内径の穴を打ち抜いた後、外径の大きさの金型で抜き落とします。

打ち抜きによるひずみが生じますので、プレスブレーキで加圧して、できる限りひずみをとります。

完全にはひずみをとりきれませんが、お客様にご確認いただき、使用上問題ないというご判断をいただいています。



その後、洗浄して、梱包、出荷します。

タレパンで打ち抜いた後の残材は、パンチングメタルになります。



できるだけ製品がたくさん取れるように、加工ピッチを小さく加工しています。



残材の使い道を検討しています。

多数個穴パンチング製品の製作のご相談はタレパン工房までお気軽にどうぞ！