今日は、先日製作にとりかかったステンレス製洗浄カゴの製作の続き、プレスブレーキでの折り曲げ加工を行いました。

受注のいきさつと製作の流れにつきましては、ステンレス製洗浄カゴの製作の記事をご覧ください。

折り曲げ加工前の工程であるパンチング加工については、ステンレス製洗浄カゴの製作（パンチング加工編）の記事をご覧ください。

パンチは、ワークと金型の干渉を避けるため、特注仕様の高ハイトのサッシ曲げ用パンチの分割タイプ（両側耳付き）を使用しました。

製品設計の際に、加工に使用する金型を念頭に置いてサイズを決めたため、加工はスムーズに行えました。

まず、短い方の辺を各辺2回ずつ同じ方向に折り曲げました。





次に、ワークを裏返し、長辺を各3回ずつ折り曲げ、その後、再度裏返し、長辺を各1回、折り曲げました。





今回もうまく綺麗に折り曲げることができました。

ご予算の都合上、接合部分が開かないように、点付溶接のみをして完成しました。（焼けとり洗浄もなし。）



明日、お客様が引き取りに来てくださる予定です。

ありがとうございました！

ステンレス製洗浄カゴの製作のご相談はタレパン工房までお気軽にどうぞ！